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鍋爐結(jié)焦事故案例

鍋爐結(jié)焦事故
我是澄合礦業(yè)公司董礦分公司運(yùn)行隊(duì)鍋爐組職工張學(xué)鋒,我要給大家講述一個(gè)發(fā)生在我身邊的事故案例。
?? 記得那是有一年12月的一天,下午四點(diǎn)班。冬季供暖工作一切如常地平穩(wěn)進(jìn)行著,天色漸漸暗下來以后,董礦鍋爐房機(jī)器的轟鳴聲,在寂靜的夜空顯得是那么悅耳。走進(jìn)鍋爐房,幾位司爐工和家屬工有條不紊地進(jìn)行著自己的本職工作,他們用辛勤的勞動溫暖著沸騰的礦山。20點(diǎn)40分,當(dāng)班司爐工喬耀武對設(shè)備做巡回檢查,當(dāng)他巡視到1號鍋爐跟前,向備火孔觀察時(shí),被眼前的情景驚呆了,只見1號鍋爐爐膛中拱中央,一塊一米見方的大爐渣堵在了中拱中間,前后不能動彈,而且影響了燃火,如果照此下去,不但會頂壞中拱,損壞爐墻而且會危及鍋爐安全,見此情景,幾位司爐工馬上采取措施,緊急停爐,用大錘砸、鋼釬鑿,將大渣粉碎,如果爐渣塊過大,也會拌壞出渣機(jī)。經(jīng)過近2個(gè)小時(shí)的努力,終于將粉碎后的結(jié)焦大爐渣從出渣機(jī)拉出,使鍋爐恢復(fù)正常,避免了事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。
事后隊(duì)里組織司爐工進(jìn)行了學(xué)習(xí)討論,分析出現(xiàn)如此大的結(jié)焦渣原因:
一是引風(fēng)量太大,強(qiáng)化燃燒,爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度,形成高溫結(jié)焦。
二是爐膛漏風(fēng)增大進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)量,熔化狀態(tài)下的灰沉積在受熱面上結(jié)焦。
三是火焰中心抬高,火焰拉長,導(dǎo)致爐膛出口煙溫升高,形成結(jié)焦。
四是是煤質(zhì)存在問題,煤碳在進(jìn)爐之前灑水過多,煤碳太濕。這也是這起事故的直接原因。
通過這次事故,引起對領(lǐng)導(dǎo)高度重視,制定整改防范措施
一是引風(fēng)機(jī)要保持風(fēng)量充足,防止結(jié)焦與還原性氣氛惡性循環(huán)的趨勢。
二是保證檢修質(zhì)量,降低風(fēng)煙道的阻力, 提高風(fēng)機(jī)的出力。
三是當(dāng)煤質(zhì)有波動時(shí),運(yùn)行人員要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,防止在燃用不同煤種時(shí)鍋爐爐膛結(jié)焦。
四是保證空氣和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防止局部嚴(yán)重積灰、結(jié)焦。
五是應(yīng)用各種運(yùn)行措施控制爐內(nèi)溫度水平,避免熔融灰直接黏在受熱面上,消除嚴(yán)重結(jié)焦現(xiàn)象。
六是嚴(yán)禁鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行 ,避免超負(fù)荷運(yùn)行會引起結(jié)焦。
七是嚴(yán)把燃煤質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)安全業(yè)務(wù)知識培訓(xùn),提高職工規(guī)范操作的能力。
從那以后,再沒發(fā)生類似的事故。做到了設(shè)備安全運(yùn)行,保證冬季供暖工作的正常進(jìn)行。
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