??????? 1.事故概況
??????? 2005年3月21日21：26，山東省平陰縣魯西化工第三化肥公司尿素合成塔發(fā)生爆炸事故，死亡4人，重傷1人，經(jīng)濟(jì)損失慘重。
??????? 1）事故設(shè)備的基本情況。該公司的尿素合成塔是南京化工工業(yè)集團(tuán)公司化工機(jī)械廠1999年的產(chǎn)品，2000年投入使用。設(shè)計工作壓力21.57MPa，設(shè)計溫度195℃，實驗壓力27.26MPa，公稱容積37.5m3，工作介質(zhì)為尿素溶液和氨基甲酸銨。尿素合成塔由10節(jié)筒節(jié)和上下封頭組成。筒節(jié)內(nèi)徑1400mm，壁厚110mm，總長26210mm。筒節(jié)為多層包扎結(jié)構(gòu)，層板為15MnVR，及16MnR，內(nèi)襯為8mm的尿素級不銹鋼；頂部為20MnMo球形鍛件，襯里為堆焊大于8mm的尿素級不銹鋼；底部為19Mn6球形封頭，襯里為堆焊大于8mm的尿素級不銹鋼；端部法蘭與頂蓋采用雙頭螺栓連接，密封形式為平面齒形墊結(jié)構(gòu)。
??????? 2）事故概況。尿素合成塔塔身爆炸成3節(jié)，事故第一現(xiàn)場殘存塔基、下封頭和第10節(jié)整體向西南傾斜15°，合成塔南側(cè)5m處6層主廠房坍塌；西北側(cè)20m處2層廠房坍塌；北側(cè)、東北側(cè)裝置受合成塔爆炸影響，外隔熱層脫落；東側(cè)2個堿洗塔隔熱層全部脫落；冷卻排管系統(tǒng)全部損壞。合成塔第9筒節(jié)落入南側(cè)主廠房三層一個房間內(nèi)。筒體兩端的多層包扎板局部變?yōu)槠桨?，層與層之間分離；筒節(jié)環(huán)縫處多數(shù)層板上有明顯的縱向裂紋，爆破口多處呈不規(guī)則的裂紋狀。第8節(jié)以上至上封頭，向東北方向飛過一排廠房，上封頭朝下斜插入土，距塔基91m。在第8節(jié)筒節(jié)環(huán)焊縫處的筒板上縱向撕裂350mm長；長約850mm的多層板分層，斷裂處焊縫呈不規(guī)則狀。
??????? 2.事故分析
??????? 1）引發(fā)尿素合成塔爆炸的直接原因是塔體材料（包括焊縫）的應(yīng)力腐蝕開裂。應(yīng)力腐蝕開裂導(dǎo)致塔體承載截面嚴(yán)重減少，尤其是發(fā)生在爆炸筒節(jié)處環(huán)焊縫上側(cè)的應(yīng)力腐蝕開裂使得該處的承載截面急劇下降，最終產(chǎn)生快速斷裂，引起塔內(nèi)介質(zhì)迅速泄漏，引發(fā)塔內(nèi)介質(zhì)爆沸和筒節(jié)爆炸。
??????? 2）塔體在制造過程中，改變了襯里蒸汽撿漏孔的原設(shè)計。采取了在盲板上錐螺紋后再將檢漏管擰入連接，這一改變導(dǎo)致氨滲漏檢測介質(zhì)和檢漏蒸汽滲漏到多層層板的縫隙中，從而引起塔體層板材料嚴(yán)重應(yīng)力腐蝕。
??????? 3）引起塔體材料的應(yīng)力腐蝕另一誘因是在制造過程，盲板材料為Q235-A的縱向焊縫未焊滿，采取了連接點焊所代替，進(jìn)一步加劇了氨滲漏檢測介質(zhì)和檢漏蒸汽向塔體多層層板間滲漏與擴(kuò)散。
??????? 簡評　此次事故的直接原因是制造過程中改變原設(shè)計，導(dǎo)致氨滲漏檢測介質(zhì)和檢漏蒸汽滲漏到塔體多層層板間，造成塔體應(yīng)力腐蝕開裂。1995年河北遷安化工廠曾發(fā)生了我國首例多層包扎尿素合成塔爆炸事故，其合成塔的結(jié)構(gòu)形式與本次事故的合成塔完全一樣，而且是同一制造廠家。同一廠家的同一產(chǎn)品，一而再發(fā)生事故，值得深思!1995年的遷安合成塔爆炸事故一些相關(guān)職能機(jī)構(gòu)未能作出恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)論與處理，在鍋爐局的鍋爐壓力容器事故檔中連一紙記錄都沒有保存。還有多少同一類型的產(chǎn)品在運(yùn)行，是否存在相類似的安全隱患，制造廠家、監(jiān)督機(jī)構(gòu)有無采取相應(yīng)措施，不希望遷安事故、平陰事故再次發(fā)生。
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