液位報警儀、可燃?xì)怏w報警儀事故案例

　　某公司汽油儲罐安裝了液位報警儀、可燃?xì)怏w報警儀：在液位到達(dá)高位時，液位報警儀會發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理；當(dāng)儲罐汽油泄漏達(dá)到一定濃度時，可燃?xì)怏w報警儀會發(fā)出報警聲，以提醒操作人員注意并采取有效措施處理。安裝了1年左右時間，有時出現(xiàn)高液位報警，經(jīng)操作人員現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)儲罐液位正常，并未到高位，操作人員認(rèn)為液位報警儀失去作用了。一次液位報警儀又出現(xiàn)報警，2小時后儲罐周圍發(fā)生爆炸起火，當(dāng)班工人被嚴(yán)重?zé)齻?jīng)搶救無效死亡。

　　聯(lián)鎖裝置事故案例

　　某公司生產(chǎn)系統(tǒng)采用DCS操作系統(tǒng)，統(tǒng)一由中控室操作人員用電腦進(jìn)行控制，分離器的放料能自動進(jìn)行，放料閥與分離器的液位形成聯(lián)鎖：當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定上限時，放料閥自動開啟放料，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定下限時，放料閥自動關(guān)閉。該公司安裝的DCS操作系統(tǒng)使用1年多時，夜班操作人員在中控室電腦旁正常操作，突然聽到車間現(xiàn)場“砰”的一聲，火光沖天，人員立即到現(xiàn)場采取措施，幸未造成人員傷亡，但分離器已不能使用，直接損失15萬元左右。經(jīng)檢查DCS系統(tǒng)運(yùn)行正常，拆檢放料閥時發(fā)現(xiàn)閥芯已磨損嚴(yán)重，放料閥表面上處于關(guān)閉狀態(tài)實際上仍處于泄漏狀態(tài)；詢問中控室操作人員得知，出現(xiàn)放料閥自動關(guān)閉后，分離器液位仍然下降的情況已經(jīng)有一個月左右的時間，但操作人員未將這一情況上報。

　　點評

　　《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定：生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。第一起事故單位對可燃?xì)怏w報警儀、液位報警儀，第二起事故單位對聯(lián)鎖裝置的配套閥門都缺少經(jīng)常性的維護(hù)、保養(yǎng)，以致設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)異常問題后，操作人員均未及時上報、處理，從而引起了事故的發(fā)生。

　　提示

　　一）、生產(chǎn)經(jīng)營單位使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如：化工企業(yè)采用新的控制系統(tǒng)DCS、報警儀等；

　　二）、針對采用的新設(shè)備等應(yīng)制定相應(yīng)的崗位操作規(guī)程，明確操作中應(yīng)注意的安全要點，并根據(jù)實際情況及時修改、完善；

　　三）、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字；

　　四）、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告；接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。