一、事故經(jīng)過
2月27日16時(shí)45分，江蘇省某化工廠合成車間管道突然破裂，隨即氫氣大量泄漏。廠領(lǐng)導(dǎo)立即命令操作工關(guān)閉主閥、附閥，全廠緊急停車。大約5分鐘后，正當(dāng)有關(guān)人員緊張討論如何處理事故時(shí)，合成車間突然發(fā)生爆炸，在面積約千余平方米的爆炸中心區(qū)，合成車間近10m高的廠房被炸成一片廢墟，附近廠房數(shù)百扇窗戶上的玻璃全部震碎，爆炸致使合成車間當(dāng)場(chǎng)死亡3人，另有2人因傷勢(shì)過重?fù)尵葻o效死亡，26人受傷。
二、事故原因分析
在這起事故中，管道破裂大量氫氣泄漏后，已經(jīng)具備了爆炸的客觀條件。根據(jù)爆炸理論，可燃?xì)怏w在空氣中燃爆必須具備以下條件：一是可燃?xì)怏w與空氣形成的混合物濃度達(dá)到爆炸極限，形成爆炸性混合氣。管道破裂后，氫氣大量泄漏，立即形成易燃易爆混合氣體，并迅速擴(kuò)散。氫氣在空氣中爆炸極限是4%～75%，其濃度達(dá)到18.3%～59%就會(huì)發(fā)生爆轟。二是有能夠點(diǎn)燃爆炸性混合氣的點(diǎn)火源。當(dāng)氫氣從管道大量泄漏噴出時(shí)，氫氣和管道破裂部位急劇摩擦，產(chǎn)生高靜電壓。當(dāng)靜電荷積聚到一定量時(shí)，就會(huì)擊穿空氣介質(zhì)對(duì)接地體放電，產(chǎn)生靜電火花，從而引起爆炸。
三、事故防范和整改措施
這起事故的發(fā)生，主要在于設(shè)備、設(shè)施的安全管理存在缺陷，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道隱藏的事故隱患，也未能及時(shí)維護(hù)更換。在防范措施上要做到：
1、切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備的安全管理，對(duì)容易造成腐蝕、破損的管道、閥門等，要定期進(jìn)行技術(shù)分析和系統(tǒng)檢漏，并利用設(shè)備周期大檢修之際徹底檢修。
2、在工廠防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，進(jìn)入該區(qū)域人員應(yīng)穿防靜電服或純棉工作服;在該區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等通信設(shè)備;防火防爆區(qū)內(nèi)電氣設(shè)施包括照明燈具、開關(guān)應(yīng)為防爆型，電線絕緣良好、接頭牢靠;防火防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存在暴露的熱物體。
3、加強(qiáng)相關(guān)安全技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)，提高職工對(duì)有關(guān)設(shè)備危險(xiǎn)性的認(rèn)識(shí)，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程。
4、制定應(yīng)急預(yù)案，加強(qiáng)應(yīng)急預(yù)案的演練，提高企業(yè)管理人員處理緊急情況的能力。在這起事故中，如果能及時(shí)撤出生產(chǎn)人員，就會(huì)減少人員傷亡。
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